气化能力: 10-2000Kg/h(常规用量),特殊用量可来电详谈进口压力: ≥0.1MPa进口温度: 常温出口温度: ≥105℃安全阀起跳压力: 0.6MPa气化介质: 10-25%wt氨水溶液仪表电源: 220V/50Hz规格型号: KSP-NH3.H2O / KSPQ-NH3.H2O 该气化器本体设计为氨水走壳程,蒸汽走管程。气化器中设有同轴换热列管束,内管中蒸汽自下而上经过,加热外管的冷凝水,冷凝水则以相对温和的温度将热量均匀传递给壳程中的氨水,氨水吸收热量气化并过热,经气液分离后从出口输出。 我司可成撬提供氨水气化器,撬体内设有测量壳程氨水的液位计,氨水入口和蒸汽入口均需设置切断阀,氨水入口设有流量调节阀,氨气出口设有温度变送器,氨水入口调节阀根据氨水流量自动调节,从而将氨水流量控制在设定的范围内。






SNCR 工艺系统设计 一 、设计的一般规定 (1)SNCR 工艺适用于脱硝效率要求一般不高于 40%的机组。 (2)SNCR 工艺宜与其他烟气脱硝工艺联合使用,如低 NO,燃烧技术等。 (3)脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担,设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续,并符合国家有关强制性法 规、标准的规定。 (4)脱硝工程总体设计应符合下列要求: 1)工艺流程合理。 2)还原剂使用便捷。 3)方便施工,有利于维护检修。 4)充分利用厂内公用设施。 5)节约用地,工程量小,运行费用低。 6)节约用水、用电和原材料,避免二次污染发生。 (5)SNCR 系统应装设符合 HJ/T76 要求的烟气排放连续监测系统,并按照 HJ/T75 的 要求进行连续监测。 (6)SNCR 脱硝效率应满足与业主的技术合同规定。 (7)脱硝系统氨逃逸率应控制在 8mg/m3 以下。 (8)SNCR 脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于 0.5%。 (9)SNCR 脱硝系统应能在锅炉*低稳燃负荷工况和 BMCR 工况之间的任何负荷持续安 (10)SNCR 脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求。 (11)SNCR 脱硝系统不对锅炉运行产生干扰,也不增加烟气阻力。 (12)还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用,其他系统按单元机组设计。


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